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镀铬棒发生断裂的主要原因

发布时间:2020-5-22 10:38:20   来源:安昂传动   作者:admin   浏览量:459

在实际应用中,由于受到了很多因素的影响,所以可能会导致镀铬棒发生断裂。因而我们需要从多个方面来进行分析。首先,如果应力集中将会导致镀铬棒疲劳破坏,从而发生断裂。常见的断裂位置包括有:轴径变化较大的台阶处;过渡处缺少圆角、褪刀槽等。

除此之外,如果表面受损,或者是镀铬棒加工螺纹不小心破坏光轴表面,或者是螺纹表面粗糙度太大,螺纹长时间受压等情况都可能会出现疲劳损坏的情况。另外一种情况就是由于过载而引起的拉断。由于肘杆式靠四根拉杆变形获得锁模力,如果四根拉杆长度不同,则其变形就不同,如四根中一根较短,则较短的拉杆可能会大大超过其本身应承受的1/4锁模力,从而导致拉断。  

第三,在使用镀铬棒期间,由于温度变化明显,因而导致其发生断裂。事实上,当四根拉杆长度不同,那么较长的拉杆由于急剧的温度升高或降低所引起的热应力,受到另三支杆的约束,处于不定状态,这样也将会导致该拉杆断裂。  

第四,还可能会因为复合应变而引起镀铬棒变形或拉断。如果模具不平,连杆的长度、周乘坐的高度及拉杆的长度等零件的综合误差太大,当连杆拉直时,两边受力不均。这样会引起后模板摆动,拉杆受弯,并且在弯曲应力集拉伸应力的作用下,拉杆容易拉断。

除了以上这几点之外,如果存在有瞬时冲击应力过大的情况那么也可能会导致损坏。由于肘杆式在开模前锁模力才能释放,开模时瞬间冲击造成机器震动病导致镀铬棒及其它零件损坏。或者是由于整个合模部件长时间保持在应力状态下,会导致镀铬棒过早疲劳失效。

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